布袋除塵器根據不同的清灰方式所分的三種形式,機械式、脈沖式、人工式,事實(shí)上,還有其他一些清灰的方式,比如磁振動(dòng)式,聲波助振蕩式等等。不管采用哪種形式的清灰裝置,清灰的目的和需要遵循的原則是一樣的。即當除塵布袋上的積灰不斷增加,除塵布袋的前后壓差增加到某一個(gè)值時(shí), 要對除塵布袋進(jìn)行清灰,使其恢復到比較理想的清潔狀態(tài)。有兩點(diǎn)需注意的是:
1、清灰不能太頻繁太劇烈,除塵布袋表面須保存一層濾層(不能把濾料上面已經(jīng)收集到的一層濾層清掉),這 要在清灰強度(包括清灰頻率)設計時(shí)加以考慮。
2、需要清灰的除塵布袋壓差設定點(diǎn)要根據除塵布袋的使用情況合理設定。壓差設定點(diǎn)不能定得太高,否則,運行時(shí)間不長(cháng)細灰顆粒 會(huì )嵌入除塵布袋太深,影響除塵布袋使用壽命。在除塵布袋使用壽命的后期,因細灰顆粒嵌入除塵布袋已較多,清灰的頻率要增加。
隨著(zhù)科技的不斷發(fā)展,清灰的控制現在都采用PLC程序控制。理論上理想的清灰程序是每一個(gè)除塵布袋前后壓差達到設定值時(shí)開(kāi)始清灰,到壓差降到某一個(gè)設定值時(shí)停止清灰。
但事實(shí)上測定每個(gè)除塵布袋的壓差是不可能的。因此,一般清灰程序都是按每個(gè)過(guò)濾單元前后的壓差和壓差變化的時(shí)間長(cháng)短這兩個(gè)參數來(lái)設計的。在正常情況下,清灰系統會(huì )根據所測量到的參數按照預先編制好的各種清灰程序進(jìn)行自動(dòng)清灰(“定時(shí)清灰”或“定壓清灰”)。
在 殊情況下(比如測量元件故障,運行工況異常……等),可以切換到手動(dòng)控制進(jìn)行清灰。當然PLC控制柜具有自動(dòng)報警功能,出現異常情況會(huì )隨時(shí)報警,提醒運行人員注意或采取應急措施。
不同的清灰方式,有不同的清灰 點(diǎn),自然其結構也明顯不同, 是相同清灰方式的布袋除塵器設備,因不同的制造廠(chǎng)有各的技術(shù) ,其結構也有不同,因此,在這里只可能把幾種類(lèi)型的布袋除塵器的清灰控制,結合其結構作簡(jiǎn)單介紹。
這些都是在操作布袋除塵器的過(guò)程中須要注意的幾個(gè)部分的內容,相信大家在看完之后都不再會(huì )為此擔心了。