怎樣解決鑄造廠(chǎng)除塵器出現的漏風(fēng)現象_泊頭市華凈除塵設備有限公司

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怎樣解決鑄造廠(chǎng)除塵器出現的漏風(fēng)現象

發(fā)布者:華凈除塵
2018年01月22日

鑄造廠(chǎng)除塵器出現漏風(fēng)現象: 由于除塵器安裝或者操作維護不當,導致除塵設備存在漏風(fēng)現象,將外界大量的冷空氣吸進(jìn)布袋式除塵器內,使除塵器局部空氣溫度急劇下降,空氣中的水份析出,從而產(chǎn)生結露現象。造成布袋式除塵器漏風(fēng)的原因很多,有除塵器殼體在制作安裝過(guò)程中存在漏焊現象造成漏風(fēng),有卸料器密封不嚴造成漏風(fēng),有非標管道在安裝過(guò)程中存在漏焊現象造成漏風(fēng),有除塵器與非標管道法蘭連接處密封不嚴造成漏風(fēng)等等。

鑄造行業(yè)這些年來(lái)在環(huán)保的要求下,很多的企業(yè)都在逐漸的加裝了除塵設備,木材加工在加工木材的時(shí)候也會(huì )產(chǎn)生大量的粉塵,所以也需要布袋除塵器來(lái)進(jìn)行除塵。在木工除塵器選型規劃中,過(guò)濾風(fēng)速是 重要的,但選型過(guò)程中應歸納思考各項要素。

鑄造廠(chǎng)除塵器選型的要技能參數為風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。依據技能規劃的風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度的數值,按略小于技能性能表中的數值為準則,其相對應的除塵器類(lèi)型,即為所需求的除塵器類(lèi)型。表中的耗氣量為工廠(chǎng)會(huì )集供氣時(shí)的狀況,如 自運用空壓機時(shí),表中的耗氣量要擴大1.5倍。壓縮空氣耗量欄中,所提出的耗氣量為該類(lèi)型設備的比較大耗氣量。興創(chuàng )達科環(huán)保堅持以質(zhì)取勝,提高競爭實(shí)力。

鑄造廠(chǎng)除塵器除塵系統由4種分類(lèi)方法;按其規模和配置 點(diǎn),可分為地除塵系統、分散除塵系統和集中除塵系統除塵系統。

鑄造廠(chǎng)除塵器設計中應根據生產(chǎn)流程、工藝設備的配置、廠(chǎng)房條件和除塵排風(fēng)量的大小等因素,分別選用。地除塵系統的除塵器直接坐落在掃塵點(diǎn)上,地吸取、凈化含塵空氣。地除塵系統的 點(diǎn)是單點(diǎn)除塵,無(wú)吸塵罩、吸塵管路及卸灰裝置,系統簡(jiǎn)單,布置緊湊,操作簡(jiǎn)便,維護管理方便??蓪⒊龎m器、通風(fēng)機和電動(dòng)機等做成一體,構成地除塵機組。坐落在料倉上火移動(dòng)生產(chǎn)設備上的地除塵機組也可不設排風(fēng)接口,凈化后的空氣直接放散在廠(chǎng)房?jì)炔?,但機組具有很高的凈化效率,以確保排入室內的空氣含塵濃度達到衛生標準要求。外形尺寸小,處理的含塵氣體量也??;只適用于排風(fēng)量不大的揚塵點(diǎn)。分散除塵系統一般適用于同一工藝設備或同一生產(chǎn)流程的幾個(gè)相距較近的除塵排風(fēng)點(diǎn),其除塵器和通風(fēng)機往往分散布置在產(chǎn)塵設備附近,是目前應用較多的除塵系統。這種除塵系統管路較短,分支管較少,布置簡(jiǎn)單,稍加調節系統阻力即能達到平衡。系統操作簡(jiǎn)便,運行效果比較 ,可由生產(chǎn)操作人員兼管運行,但捕集的的粉塵回收和處理比較困難。集中除塵系統,在產(chǎn)品點(diǎn)多、相對集中、各點(diǎn)排風(fēng)量大,且有條件設置大型除塵設施時(shí),可將一個(gè)或幾個(gè)相鄰車(chē)間或生產(chǎn)流程的除塵排風(fēng)點(diǎn)匯入大型除塵設備,形成集中除塵系統。這種除塵系統的 點(diǎn)為處理能力大、連接的除塵排風(fēng)點(diǎn)多。集中除塵系統的處理能力每小時(shí)可達幾十萬(wàn)立方米乃至百萬(wàn)立方米,所連接的排風(fēng)點(diǎn)多達幾十個(gè)乃至近百個(gè)。適于配用袋式除塵器、電除塵器等凈化設備,有利于減少對大氣環(huán)境的污染。由于除塵設備集中布置,排塵量大,有利于粉塵的統一處理和回收利用,并減少了二次揚塵。要求設專(zhuān)職管理人員,實(shí)行集中管理,保持較高的維護管理水平。占地面積較大,管網(wǎng)和設備的初投資較高;運行費用比分散除塵系統高。

鑄造廠(chǎng)除塵器過(guò)濾材質(zhì)的選擇。應依據含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質(zhì)、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等凹凸、巨細來(lái)思考。 通常在含水量較小,無(wú)酸性時(shí)依據含塵氣體溫度來(lái)選用,常溫或≤130°C時(shí),常用500——550g/m2的滌綸氈。<250°C時(shí),選用芳綸諾梅克斯氈或800g/m2玻纖氈或800g/m2緯兩層玻纖織物或氟美斯[FMS]高溫濾料。

鑄造廠(chǎng)除塵器安裝完畢后先要進(jìn)行調試,只有把各部位都按規定調試好才能保證除塵器的正常運行,我公司為廣大客戶(hù)提供的技術(shù)信息與指導,使廣大用戶(hù) 了解除塵器的原理與性能, 的維護利用好除塵設備.頂部人孔檢修門(mén)部分,其壓緊裝置一端靠機構壓緊,另一端靠手柄壓緊,分別調整螺栓和螺母,使關(guān)閉后橡膠密封條能壓緊在門(mén)框上,打開(kāi)時(shí)無(wú)卡碰現象,并鎖緊螺栓.調整灰斗內的輸送設備,鎖風(fēng)設備及其傳動(dòng),全部運動(dòng)部件均應加注潤滑油.調整清灰控制器詳細閱讀脈沖控制儀說(shuō)明書(shū)要求提升閥,脈沖閥動(dòng)作順序正確,各室清灰順序正確,時(shí)間連續可調,動(dòng)作順序參見(jiàn)圖,為了 地保證系統阻力平衡及卸料器的動(dòng)力平衡,對室數較多(大于7室)的除塵器來(lái)說(shuō),各室清灰順序應是跳躍式的.調整提升閥部分,閥門(mén)氣缸為緩沖式,要求在閥關(guān)閉到達閉合位置時(shí),氣缸應進(jìn)入緩沖區,否則應調節閥板兩側螺母.1.過(guò)濾速度的挑選。過(guò)濾速度是除塵器選型的關(guān)鍵要素,應依據煙塵或粉塵的性質(zhì)、使用場(chǎng)合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不一樣濾料等要素來(lái)斷定。當粉塵粒度較細,溫、濕度較高,濃度大,粘性較大宜選低值。

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