電爐除塵器工藝流程_泊頭市華凈除塵設備有限公司

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電爐除塵器工藝流程

發(fā)布者:華凈除塵
2018年01月24日

電爐除塵器的主要 點(diǎn): 中頻爐除塵器優(yōu)點(diǎn)是除塵效率高,一般在99以上,除塵器出口氣體含塵濃度在數10mg/m3之內,對亞微米粒徑的細塵有較高的分效率.中頻爐布袋除塵器處理風(fēng)量的范圍廣,小的僅1min數m3,大的可達1min數萬(wàn)m3,既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵,減少大氣污染物的排放.本除塵器結構簡(jiǎn)單,維護操作方便.在保證同樣高除塵效率的前提下,造價(jià)低于電除塵器.中頻爐布袋除塵器采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料,可在200℃以上的高溫條件下運行.中頻爐布袋除塵器對粉塵的 性不mingan,不受粉塵及電阻的影響.中頻爐耐高溫布袋除塵器采用電氣控制系統.低位移動(dòng)集塵罩,加料車(chē),鋼包車(chē)均具有現場(chǎng)無(wú)線(xiàn)遙控裝置,操作迅捷方便,實(shí)用性強.除塵系統的看著(zhù)系統承擔除塵器正常運行所需要的清灰卸灰工作及除塵器anquan保護的自動(dòng)控制任務(wù),采用PLC可編程控制器.具有 高的 性靈huoxing及兼容性. 中頻爐耐高溫布袋除塵器煙塵治理工藝一般流程如下:化鐵爐粉,集塵罩抽出煙氣,總煙管道,沉降室,冷空氣,煙囪排空,排氣,引風(fēng)機,布袋除塵器. 電爐煙氣除塵設備主要治理難點(diǎn)取決于冶煉物的種類(lèi),我們知道電爐煙氣一般都是冶煉元寶鐵及各種廢鐵,還有的冶煉的壓塊,里邊東西比較雜,是處理的主要難點(diǎn)。

我公司根據電爐冶煉壓塊煙氣含量復雜的 性治理一下治理方案: 布袋除塵器前邊加裝預噴涂及沉降室,增加沉降室的目的使風(fēng)速下降,起到阻火降塵的作用,預噴涂的作用是防止油煙湖袋,通過(guò)以上治理手段可保證電爐布袋除塵器不著(zhù)袋、不湖袋。除塵器運行平穩,除塵效率 高等 點(diǎn)。

電爐布袋除塵器主要工藝 點(diǎn):除塵器、火花捕捉器、電動(dòng)蝶閥溫控裝置、旋轉式側吸罩、吸塵管網(wǎng)、煙囪、引風(fēng)機、電氣電氣控制系統組成。 電爐除塵器采用壓縮空氣反吹與彈簧震動(dòng)拍打相結合,保證濾袋整體清灰一致,柔性清灰,濾袋不磨損壽命長(cháng),選用過(guò)濾材料,透氣性好、過(guò)慮粒徑小、易清灰、 的性能。 采用扁布袋結構形式, 換布袋方便,設備結構緊湊,占地面積小。相同過(guò)濾面積的情況下,只占內目前生產(chǎn)除塵器的2/3面積。 設備維修簡(jiǎn)便,避免了過(guò)去老式除塵器頂部抽取布袋不方便的現象。布袋可在除塵器側面打開(kāi)維修門(mén)后直接取出,布袋長(cháng)度:2.0米,維修 簡(jiǎn)便。

電爐除塵器的工作流程是在爐口的上方有一個(gè)吸塵罩,可以覆蓋產(chǎn)品的煙氣擴散區,吸塵罩和管道連接,在管道的這頭和布袋脈沖除塵器連接,通過(guò)風(fēng)機的引力把冶煉時(shí)所產(chǎn)生的煙氣粉塵通過(guò)吸塵罩由管道輸送到布袋脈沖除塵器的箱體內,進(jìn)行過(guò)濾,過(guò)濾掉的粉塵吸附在除塵布袋上,過(guò)濾后的干凈氣體會(huì )排出除塵器箱體外,而越積越多的粉塵在除塵布袋上會(huì )增加布袋除塵器的阻力,因此會(huì )設計程序,到一個(gè)阻力值的時(shí)候脈沖閥會(huì )開(kāi)啟,瞬間噴向除塵布袋,使之吸附在除塵布袋的粉塵掉入灰斗,由卸料裝置卸出,統一回收處理。這是一個(gè)完整的中頻爐除塵器的工作過(guò)程。在吸塵罩的地方可以根據用戶(hù)的要求加旋轉部位,有人工旋轉和電動(dòng)旋轉兩種,根據用戶(hù)工況也可以設計,多臺中頻爐共用一個(gè)除塵器設備,或者在各個(gè)爐口的吸塵罩上加上閥門(mén),使之想開(kāi)那臺爐的時(shí)候開(kāi)那個(gè)吸塵罩, 方便靈活。

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